Pembersihan Biasa: Bersihkan bit gerudi secara teratur untuk menghilangkan abrasive dan kekotoran pada gigi pemotongan untuk mengekalkan ketajaman dan keupayaan pemotongannya. Anda boleh menggunakan ejen pembersih atau petrol untuk membersihkan, lap gigi pemotongan dengan berus atau kain kapas, dan kemudian keringkannya.
Check dan gantikan gigi pemotongan : Gigi pemotongan adalah bahagian -bahagian yang boleh dibeli dari bit gerudi PDC dan perlu diperiksa dan diganti dengan kerap. Sekiranya gigi pemotongan dipakai atau rosak, gigi pemotongan baru harus digantikan dalam masa. Apabila menggantikan, pastikan gigi pemotongan baru selaras dengan spesifikasi bit gerudi dan dipasang mengikut cadangan pengeluar.
Lubrication Management: Bit gerudi PDC memerlukan pelincir untuk mengurangkan geseran dan menyejukkan gigi pemotongan. Semasa penggunaan, pelincir perlu ditambah secara teratur, dan kualiti dan kebersihan pelincir harus dipastikan untuk memenuhi keperluan. Pada masa yang sama, penambahan pelincir perlu diperiksa secara teratur dan pelincir perlu diisi semula dalam masa.
Penggantian galas dan anjing laut yang dikehendaki: Galas dan anjing laut adalah komponen penting dalam bit gerudi PDC dan perlu diganti secara teratur. Kitaran penggantian galas biasanya 50-100 jam, dan kitaran penggantian meterai biasanya 200-300 jam. Apabila menggantikan, anda harus memilih galas asal dan anjing laut dengan kualiti yang boleh dipercayai dan memasangnya mengikut cadangan pengeluar.
Storage Management : Apabila tidak digunakan, bit gerudi PDC harus disimpan di tempat yang kering, berventilasi, mengelakkan cahaya matahari langsung dan persekitaran lembap. Pada masa yang sama, penyimpanan bit gerudi perlu diperiksa secara teratur, dan sebarang masalah yang dijumpai harus ditangani tepat pada masanya.
Spesifikasi Operasi : Apabila menggunakan bit gerudi PDC, spesifikasi operasi pengilang dan keperluan keselamatan harus diikuti untuk mengelakkan kerosakan pada bit gerudi akibat penggunaan yang tidak wajar atau beban. Pada masa yang sama, perhatian harus dibayar kepada perubahan dalam pembentukan, dan parameter seperti tekanan penggerudian dan kelajuan harus diselaraskan tepat pada masanya untuk menyesuaikan diri dengan keadaan pembentukan yang berbeza.
Langkah -langkah penyelenggaraan di atas dapat memanjangkan hayat bit gerudi arah PDC dan meningkatkan kesan penggunaannya.