Proses pembuatan tukul bawah-lubang terutamanya termasuk langkah-langkah berikut :
Raw Pemeriksaan bahan : Bahan mentah diperiksa untuk komposisi kimia, mikrostruktur, kemasukan bukan logam dan kebolehkerjaan untuk memastikan kualiti bahan.
Forging: Penempaan dilakukan mengikut bahan yang berbeza, seperti keluli vanadium karbon tinggi (seperti T10V), keluli 20crmo dan 35crmov keluli, dll.
Rawatan Heat : Rawatan haba dilakukan pada bahan -bahan yang dipalsukan untuk memperbaiki sifat -sifat mekanikal dan rintangan memakai bahan -bahan.
Machining: Pengisaran, sandblasting dan pemprosesan lain dilakukan untuk memastikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan omboh.
Spection: Pemeriksaan ketat dilakukan pada produk setiap proses untuk memastikan kualiti produk.
Prinsip kerja dan senario aplikasi Down-the-Hole Hammer:
Hammer bawah lubang menggunakan udara termampat sebagai medium kuasa dan menggunakan tenaga udara termampat untuk menjana beban kesan berterusan. Ia digunakan secara meluas dalam operasi penggerudian di bawah keadaan yang kompleks seperti pelbagai formasi lembut dan keras, lapisan kerikil, lapisan kerikil dan pembentukan batu. Kesan frekuensi tinggi tukul bawah lubang boleh memecahkan batu dan meningkatkan kecekapan penggerudian, sambil memastikan kualiti bentuk dinding lubang dan ketepatan menegak.