Kaedah penggerudian tiga batu

Penggerudian batu menggunakan tiga teknik utama:Penggerudian putar, Penggerudian bawah lubang (DTH), danPenggerudian tukul atas. Setiap kaedah menyajikan aplikasi perlombongan dan penggerudian yang berbeza, dan pemilihan yang salah boleh menanggung kerugian operasi yang ketara.

1. Pengeboran Rotary:

Dalam sistem berputar, rig memberikan tekanan paksi dan tork putaran. Sedang secara serentak menembusi dan berputar, menggunakan daya statik dan dinamik untuk patah batu. Pengisaran berterusan di bahagian bawah lubang memecahkan pembentukan, sementara udara termampat (0.7-1.2 MPa) dikeluarkan melalui muncung mengangkut keratan melalui anulus antara paip gerudi dan dinding lubang.

2. Penggerudian-lubang (DTH) Pengeboran:
Udara termampat memacu tukul terus di belakang bit. Piston memberi kesan sedikit manakala silinder luar menyediakan panduan linear, memastikan:
✓ Kecekapan pemindahan tenaga 98% (vs . 60-70% dalam sistem bersama)
✓ Ketepatan lubang lurus kurang daripada atau sama dengan sisihan 0.5 darjah
✓ Keupayaan untuk penggerudian dalam (lebih besar daripada atau sama dengan 150m)

Optimum untuk batu keras:

Puncak Kecekapan: Rocks >200 MPa (contohnya, granit, kuarzit)

Elakkan dalam formasi lembut (<200 MPa): Causes energy waste, low ROP, and accelerated bit wear due to incomplete energy absorption.

3. Pengeboran Hammer

Domba hidraulik menjana tenaga impak yang dihantar melalui penyesuai shank dan rod gerudi ke bit. Ciri -ciri utama:

Tindakan berimpak gabungan gabungan

Pemampat udara semata -mata untuk penyingkiran penindasan habuk/keratan

Sampul Prestasi:

Putar: Minyak/gas sumur, asas diameter besar

Dth: Lubang letupan dalam, penggerudian geoterma

Tukul atas: Terowong, penggerudian bangku kuari

Penyelesaian kejuruteraan ketepatan pada teknologi penggerudian tangki memastikan pengurangan kos 30% melalui perkakas yang dioptimumkan kaedah. Reka bentuk yang disahkan ISO 9001 yang disahkan di lombong tembaga Chile dan pasir minyak Kanada.